REDUCCIÓN DE CONSUMO.

porque es importante la reducción de consumo  por muchas factoriales que permiten analizar controles buscando las variables que generen gastos y costos fijos,no es preciso pero objetivo buscar las determinantes de procesos que pueden alterar pasos que no sumen a la reducción.


en ejemplo dentro de una comunidad de 208 aptos por habitantes hay un sistema de bombeo con motores de 7 kw y 5 kw sumando 12 caballos de fuerzas implicando un valor agregado de distribución del agua por bombeo a una comunidad donde hay una cantidad de 47 tinacos de diferentes tamaños por glns de agua con bombas pequeñas de medio kw,o un caballo de fuerzas que incrementa mas el consumo de los motores generales del sistema de bombeo disminuyendo la psi de los motores por hrs.


analisis si se da agua interdiario y cada habitante con los 47 tinacos por glns se almacenan en una duración de 4hrs y media que serian 270 minutos   se establece una planificación de media hrs reduciendo costos y gastos.

60min X 4hrs=240 min mas 30 minutos=270 minutos.
270/47tinacos6 gls .seg.
60/6 seg=10 glsn x minutos.
si el tinaco posee reservas de agua almacenada en 30 minutos y en menos se completarian los 47 tinacos no teniendo que durar 4hrs elevando el consumo de los motores generales y las bombas pequeñas reduciendo los gastos por consumo y costos fijos,por eso es importante establecer una planificacion acorde con resultados positivos..

                                                   

                                         

                                                       

MANTENIMIENTO DE PROCESOS.

porque es importante el mantenimiento de procesos por lo complementario que es para todo proceso no es solo administración de mantenimiento de maquinarias aunque es único para el desarrollo de operar las tareas planificadas en ejemplo:


sabemos que desde el inicio de un proceso hasta su terminación radican las variables como punto de enfoques para determinar y descubrir las diferencias entre factibilidad y no factibilidad por la misma razón implicando un factor llamado metas  en una linea de producción hay una meta establecida de 1000 unds de anillos donde se tienen que entregar en dos días para alcanzar la meta propuesta.



analisis: 1000unds/2dias= a 500unds en esos dias con un horario establecido de 8hrs.
500unds/8hrs=62.5 unds por hrs.
62.5unds/60min=a 1 und por minutos.

ahi entra la determinación del mantenimiento de procesos por el análisis descubierto que para cumplir con dicha meta hay que establecer dicho procedimientos descubiertos por la planificación propuesta dentro del mantenimiento..