PRODUCCIÓN A GRAN ESCALA.

en una producción a gran escala se necesita de factores lógicos y diversos y es la organización,coordinación y planificación  estos implican  a que dentro del desarrollo de un proyecto los procedimientos establecidos se conjuguen con el dominio de cumplir objetivos es lógico dentro de una producción a gran escala se incrementen los insumos por la demanda al igual que los costos fijos y variables teniendo en cuenta un control para determinar cambios en los procedimientos establecidos.



ej:si decimos para la semana que viene tenemos una demanda de producción de 20,000 unds de correas pero no tengo elegido un equipo ni tengo una meta establecida de la producción y necesitamos cumplir con ella y analizamos.

hay que organizar la materia prima para un mejor flujo en los procesos,hay que coordinar un equipo de personas para ejecutar los procedimientos,hay que planificar para establecer las metas y cumplir con el objetivo.



decimos 20,000unds en una semana nos daria la meta lo cual decimos 20,000/5.5 dias a la semana=a 3,636unds de correas tenemos la meta pero no el personal o equipo establecido.

decimos para esta demanda contaremos con un equipo de 10 personas en una linea lo cual 3,636/10=363.6 unds es la producción de cada  personal por dias.

pero no tenemos el horario establecido ni las horas de producción para cada persona decimos 363.6unds/8hrs establecidas=serian 45.45unds por minutos.

analisis gnral decimos 3,636unds x 5.5dias a la semana=19,998unds faltando dos unds que se encuentran en reparación.

entonces 363.6undsx10personas dentro del equipo=3,636unds por dias.

decimos que el horario establecido son 8hrs y en 45,45 minutos.45segundos determinamos quemultiplicados por 8hrs nos da 363.6unds.

es de gran importancia producir a gran escala aplicando factores para determinar puntos controlando variables para cumplir con el objetivo organizado,coordinado y planeado.

ADMINISTRACION DE MANTENIMIENTOS.

es preciso lógico y objetivo que dentro del desarrollo de los procesos existen variables y controles,pero es grandioso determinarlas cuando dentro de una linea de producción hay herramientas y utensilios para lograr un objetivo es adecuado lidiar o dominar una maquina operando dentro de una planificación si hay un mantenimiento adecuado con el propósito de pre veer daños materiales o físicos se requiere de muchos sacrificios pero es factible implementar normas de mejoras continuas implicando reducir costos,desperdicios buscando la manera de que se tiene un punto clave que es el cliente de satisfacer sus necesidades y es preciso la administración del mantenimiento.


ejemplo: si tenemos una maquina de cortes para dar utilidad diariamente con el propósito de lograr metas y objetivos lógico que se usara hasta su máxima explotación operativa pero si calculamos las veces de su utilidad anual 8hrs diariamente a la semana x 6 días seria 48 hrs semanales por 4 semanas=192 veces su utilidad mensual por 12 meces que posee el año serian2,304 veces anual. es obvio y objetivo que es factible administrar y planear el mantenimiento por la razón de que se reducen los margenes de degradación de utilidad operativa en las maquinarias en proceso y se lleva un control de mantenimientos incrementando el rendimiento y durabilidad desperdicios y desgastes de las piezas que componen el equipo operacional.