COMPARACIÓN DE UN PRODUCTO.

un producto se diseña,se crea para la persuacion a sus clientes conformados con atributos y especificaciones el mas importante es la calidad y el estándar para determinar dicha producción dentro de las especificaciones están su color, su tamaño,su ergonomia para mas facilidad en la utilidad destinada,su costo,su precio su nombre y muchos cambios al gusto del cliente en el cual se hace con esa forma para llegar a su destino con finalidad de atracción a la hora de de elegirlo.



en ejemplo hacemos comparación malta india y malta morena.

es una bebida nutritiva para el gusto de sus clientes pero cada producto esta compuesto por determinantes en lo cual hacemos comparaciones objetivas para la generación de resultados en mejoría de una buena calidad y demanda de producción señalamos puntos comparativos como son:

color,tamaño,ergonomia,costo,precio,nombre.

nombre malta india                        nombre malta morena
color:oscuro medio                        color:oscuro opaco
tamaño:mediano                             tamaño:mediano
ergonomia:agarre facilidad              ergonomia:agarre dificultad
costo:25$                                       costo:28$
precio:30$                                      precio:35$


haciendo la sumatoria en comparación se generan cambios para superar las expectativas en el mercado sumando los costos mas el precio de cada producto genera resultados por conveniencias a tu como cliente elegir y comparar.


análisis:

costo + precio=cant

malta india costo 25 + 30 precio=55$         malta morena costo 28 + 35 precio=63$


entonces haciendo un calculo arbitrario por cada una de las unidades hacemos la comparación y elegimos el mas conveniente satisfaciendo las necesidades.


                                     
 

             

APLICACIÓN DE MÉTODOS.

la aplicación de métodos es la parte mas factible dentro de un mapa de procesos como indicativo de los planes para detección de cambios y mejorías dentro del desarrollo de cualquier proceso en la asignación de metas reduciendo tiempos improductivos y costos,pagas horas de trabajos llevando un control antes las variables que tienden a alterar los procedimientos de lugar es preciso determinar las variables buscando solucionar imprevistos.



ejemplo:en una linea de producción hay 4 maquinas y 4 operarios cada quien asignando sus tareas asignadas dentro de un proceso en el cual hay que cumplir una meta y tienen un horario de de 8hrs de trabajo y se tiene que entregar dentro de dos días 500 piezas pagándosela a un costo 5 pesos.


análisis.
8hrs x 2 dias=16hrs.

4 maquinas y 4 operarios.

500 piezas/4 operarios= a 125 unds.

125 unds/8hrs= 15.63 por hrs.

60min/15.63unds=3.8unds por min.

costo 5 pesos x 4 operarios = 20 pesos x 8hrs x 2 dias =320 pesos.

ahi le asignamos un grado operativo a los 4 operadores de 80 pesos dividiendo 320/4 operarios.

es importante analizar los procedimientos de lugar dentro de un proceso para identificar los puntos críticos asignando y aplicando métodos.haciendo que se haga en el menor tiempo posible.incrementando la productividad.