CONTROL DE PROCESOS.

sabemos que para controlar procesos debe de generarse la esencia del mismo a medida que van desarrollándose variables como indicativo necesario,y punto referencial  como atributo de procedimientos a la hora de iniciar un proceso,es necesario saber determinar que desde el inicio hasta el final de un proceso se generan variables como decía el punto referencial para poder controlar tu establece especificaciones y procedimientos de lugar.






en ejemplo en una linea de procesos hay una planificación de metas y un estándar de producción en el cual son los referentes para cumplir con la necesidad de satisfacer a los clientes de lo que ellos quieren ellos estableciendo parámetro de producción y calidad.



Producción un 100%                y                  calidad un 100%


analizamos el cliente nos establece una contrata de 10,000 unds y hay que entregarle en una fecha especifica esta proyección.

la meta en un mes por cada semana serán 2,500 unds la meta por una linea en procesos sera de 455 unds diarias. de lunes a sábado al medio día la meta estará cumplida mediante la planificación establecida y diseñada.

Lunes=455unds
Martes=455unds

Miercoles=455unds
Jueves=455unds

Viernes=300UNDS
Sábados=400unds

en ese mes mediante la metas establecidas por el cliente hubo variables en los días viernes y sábado en lo cual  no alcanzo el 100% de producción y calidad en un total de 2,065 unds. donde solo se cumplió un porcentaje muy mínimo en el proceso de un 20.65% muy alejada de la planificación establecida en ambos lados producción y calidad,es necesario por esta razón determinante en utilizar el control de procesos para establecer comparaciones..
                                                 


                                                     

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ustedes se preguntaran mis colegas para que hago este atributo de reseña es una especificación que se cor relaciona con el atributo de personalidad,y un atributo de calidad si ustedes analizan nosotros como personas somos un producto pero porque nosotros nos eligen como candidatos y ls ofertamos nuestros conocimientos y capacidades a nuestros clientes que son las empresas y por esta razon hago esto para generar expectativas..

METODOLOGÍA CUELLOS DE BOTELLAS.

los cuellos de botellas son variables que se van tornando a medida que un proceso esta en fase de desarrollo lo cual también con lleva una mala practica de cambios de estilos o de patrones en las lineas de producción esto surge dentro de cualquier proceso pero se identifica mas en la producción a gran escala en la obligación de que se van tornando cambios y variables y puede suceder de forma monótonas,quizás no muy repetitivas pero hay que estar a las expectativas de los procesos,existen factores muy determinantes y factibles para erradicar estas variables como una buena planificación que da la gran importancia de agregar un valor a un producto estandarizado estos cambios pueden ser prácticos,mecánicos,operativos de facilidad dependiendo del margen de los procesos.


en una linea en proceso de producción de papel hay una producción a gran escala de 5,000 rollos diarios y dentro del sistema de producción se esta disminuyendo la capacidad la cual no deja que se cumpla la meta establecida hay 10 operarios en la linea en proceso desde el inicio hasta el final de la operación su operación es enrollar y empacar .

a cada quien como meta se les asignara 500 unds entonces la linea se divide en 2 en la primera linea el operador  numero 3 esta presentando variables,en la segunda linea se esta presentando la misma problemática pero en el operador numero 2.

cuello de botella 1                   cuello de botella 2
enrollador  3                                 empacador. 2

si analizamos el cuello de botella 1                       si analizamos el cuello de botella 2

500/3=166.6 .                                                             500/2=250.

el margen % es de un 16.6%                                    el margen% es de un 25%

porque es importante analizar los cuellos de botellas en los procedimientos para incrementar las capacidades en el rendimiento de dicho proceso.

reducimos los margenes restan dolos arrojando un 8.4/10=a 0.84% de capacidad distribuida donde se exige un 95.5%