PERDIDA DE CALIDAD.

sabemos que para todo proceso existen variables en momentos precisos y determinados por la razón de que ellas surgen la calidad satisface y supera las expectativas y necesidades de sus clientes pero dentro del desarrollo de un proceso estamos propenso a lo que pueda ocurrir,la calidad controla y se adueña de las decisiones para corrección de la superación de variables  optimizando costos,determinando variables y diseñando un esquema donde tu como persona puedas decidir ella es subjetiva y opcional de ella depende la confiabilidad en que cuando un producto llegue a su destinatario final tenga la manera de elegir y comparar la calidad de un producto.




análisis ejemplar: una compañía dedicada a fabricar vasos fone garantizan una vida útil de 30 meses , a un costo de $ 5 pesos c/u, pero en promedio esta producción tiene una vida útil de 25 meses ,entonces tenemos:

implementando esta formula L=K(Y-m)2.

donde L= a función de perdida.

K=constante.
Y=valor nominal o ideal.
m=valor observado.

determinamos.

Y=30 meses.
X=25 meses.
$=C/U=$5 pesos.
1m=s

Tenemos que determinar K=5/1m

L=5(30-25)2
1m

resultado=L=100 pesos de perdida.


esta es la importancia de controlar las perdidas para tomar medidas correctivas disminuyendo y erradicando variables dentro de cualquier proceso sin importar sena de calidad o producción.



                                               

CONTROL ESTADÍSTICOS DE PROCESOS.

estas es una herramienta muy diversa y distributiva dentro de la ingeniería industrial en base a ella tu como persona puedes ver,controlar,detectar,analizar todas las variables que pueden ocurrir dentro de cualquier proceso o utilizarlas como procedimientos de buscar y generar cambios de mejoras continuas para ver resultados tantos negativos como positivos siendo un recolector de datos para agrupar margenes en el cual tu como planificador  puede trabajar de una forma mas confiable.



en ejemplo tu para la semana entrante tienes un proyecto para x fecha y debes asignar metas por obligación para cumplir con un objetivo al mismo tiempo para satisfacer una necesidad y tu tienes una producción de 100 unds de cerillos de fósforos para cortar,clasificar y empacar pero tu no tienes ni la menor idea de las variables que puedan ocurrir.



análisis.el ingeniero de métodos quiere determinar donde esta la variable que esta alterando el proceso y no les deja cumplir con el objetivo de lograr la meta asignada y el quiere ver detectando cuales son las faltas que impiden esa meta.


tenemos 100unds de cerillos para cortar y empacar dentro de 15 cajitas en lo cual se introducirán los cerillos cortados

solución: 100/15=6.66unds

en esa linea asignaremos 3 operarios cada uno cortando y empacando 6.66undsx 3=99.9.

por hrs producirán 12.5 undsx8=100 unds.

es importante analizar y razonar aunque tu equipo cumpla con tus metas de esto se trata control estadísticos de procesos uno de los tres operarios empaco 3.66unds y los otros dos 6.66unds haciendo la sumatoria 3.66 + 6.66= 10.32 unds en esa 8 hrs lo cual altero el proceso de asignar mas hrs de producción extra para completar la meta planificada el ingeniero opto por alterar mas la meta en ese dia de producción a sus tres operarios.  

esta es la mejor razón y el mejor análisis de tu coaccionar y determinar variables para controlar y mejorar procesos.


                               

VARIABLES PERTINENTES DENTRO DE CUALQUIER PROCESO.

dentro de de cualquier proceso desde el inicio hasta el fina ocurrirán variables pertinentes,sin estar esperando cualquier situación que hasta por mas planificado este un proceso en su desarrollo siempre estarán ellas,por la razón de que ellas serán el margen para establecer un punto de mejoras a la hora de tomar una decisión dentro de las variables pertinentes se desarrollan muchas y hay puntos critico mas destacados en procesos están: cuellos de botellas,demoras,mantenimientos,tiempos improductivos,mala planificación a la hora de aplicar los procedimientos.



por estas razones  veo las variables como un flujo tanto positivo como negativo porque esta herramienta te ayudara a comprender y a analizar donde están las faltas que están afectando el desarrollo de los procesos, tu en momentos no lo puedes determinar pero a medida que vas viendo el desarrollo de los proceso los determinas,puedes elaborar un plan piloto para tomarla como referencial en eje:



1-demoras: que las ocasiona cumulo de trabajo.

                 2-cuellos de botellas:la mala distribución ergonomica de las herramientas al utilizar  en los procesos.

3-mantenimientos:falla de las maquinarias la cual no permite el rendimiento de las operaciones en el desarrollo de los procesos.

4-tiempos improductivos:poco flujo de trabajo,el rehúso de las tareas que se les aplica a los empleados a cumplir con su meta establecida.

5-mala planificación a la hora de aplicar los procedimientos:confusiones a la hora de tomar una decisión para aplicarla en los procesos.

de este plan piloto  o no solo este cualquiera que puedas elavorar seria de gran factibilidad para ver las variables pertinente buscando la mejora y aplicándolas en los procesos erradicando las variables tomándolas como puntos de referencias para controlar decisiones..