sabemos que en todos los procesos hay variables inesperadas y tiempos promedios que uno establece,mediante las variables de tiempo surgen las estimaciones que te dan un punto referencial descubriendo los pasos a seguir para aplicar las mejoras determinando un tiempo promedio no exacto para eliminar los tiempos que no agregan valor tanto a los procesos como a las estimaciones en busca de resultados positivos.
eje dentro de tres lineas de procesos estimamos un tiempo promedio de 8hrs,para sacar una meta de 1,000 unds en una semana de producción pero no tenemos la meta establecida por días para ver la asignación de las lineas en procesos para estandarizar los.
análisis:
la meta por días seran 182 unds/8hrs=22.75.
linea1 - linea2 - linea3.
la linea 1 en 8hrs saco 182unds/60 mint=3 unds por minutos. 8hrs.22.75=182unds.
la linea 2 en 8hrs saco 120unds/60 mint= 2unds por minutos. 8hrs.15=120unds
la linea 3 en 8hrs saco 60unds/60 mint=1und por minutos. 8hrs.7.5=60 unds
llegamos a la conclusión hay un tiempo promedio y es el de la linea 1 porque alcanzo la meta asignada de producción en un tiempo promedio de hrs y minutos estandarizando ese proceso esa es la gran importancia de estandarizar procesos en base a tiempos promedios.la linea 1 estandarizo los procesos alcanzando su meta en 5.5 dias sacando 182 unds completando las 1,000 unds.
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