CAMBIOS Y EXPECTATIVAS..

porque estos dos factores son muy convenientes dentro de cualquier ambito y entorno por razones siguientes el tiempo es variable y evolutivo y dentro de los cambios tu capta de superar expectativas para cumplir y satisfacer una necesidad en eje:


tenemos un producto y por regla existen las competencias que demandan a generar cambios con un objetivo directo tenemos shampu olga y shampu ive tenemos dos nombres y carecen de atributos formas,diseño ergonómico y precio shampu olga cuesta 20 pesos y shampu ive cuesta 25. hay una variable que te llevara a tomar una opción de tu elegir en base a los cambios superando la expectativa para tu necesidad de uso personal,tu compras y haces un calculo de precio y gastos,mensual.

shampu olga 20 x 12 meses=240$         shampu ive 25 x 12 meses=300$


los dos superan las expectativas a tus necesidades pero no supera el precio lo cual te llevara a deducir a la opción de los cambios   porque tiene lógica tu sumas   precio + gastos = a resultados por conveniencias deel porque la razón de los cambios y expectativas...



                                                 

FACTORES DETERMINANTES DENTRO DE UNA EMPRESA,ORGANIZACIÓN,COMUNICACIÓN PERSONAL,PROCESOS Y CALIDAD.

cual es la razón que determina la importancia de un desarrollo factible dentro de una empresa por varias razones y mas factores agregados al desarrollo de que las cosas marchen y se ejecuten para bien a largo plazo porque son factores determinantes la organización,comunicación,procesos y calidad por la razón de que son dependientes:

sin organización,no se ejecuta la comunicación,sin comunicación los procesos y sin calidad no se ejecutan los controles y parámetros de mejoras haciendo un análisis de lógica constructivas decimos:

juan,alberto y pedro necesitamos que ellos vengan ordenados con t shirt blancos,como procedimientos de lugar comunicarles a ellos tres esa asignación,hoy estableceremos una meta controlando tolerancias de un 20%,para que estos factores sean factibles.

linea 1.

hay una cantidad de 15 sandalias para una tolerancia de un 20% decimos 20/15=1.3x15=19.5% aqui se determinan estos factores comprendiendo que así se determina la tolerancia para organizar,comunicar,aplicar un proceso y controlar parámetros y procedimientos..

PLANIFICACIÓN DE VENTAS Y PRODUCCIÓN.

porque planificación de ventas y producción por la razón de que ambos factores son dependiente y necesarios uno de otro  la planificación de ventas estima y la producción genera parámetros de control  y metas planeadas para todo proyecto o proceso es necesario y objetivo hacer la conjugación de ambas para llegar a resultados identificando variables y mejorando determinantes.



en ejemplo: yo tengo para esta semana una venta de 945 pesos en lo cual quiero saber la producción de jugos por unds en vasos fone de diferentes tamaños y precios para ver la generación del capital establecido como meta,hay vasos fone de diferentes precios 10$,20$,25$.donde en el inventario físico tenemos,25 unds,11unds y 19unds.



desarrollo:
para la meta establecida,si tenemos precios diferentes si hacemos la sumatoria de las unds por el precio entonces determinara la producción.

decimos para 25 unds x 10$=250$.
para 11unds x 20$=220$
para 19unds x 25$=475$

hacemos la sumatoria 250 mas,220 mas,475.=945$

entonces decimos que 945/7=135 unds por dias se estableceria como meta para alcanzar esa venta durante esos 7 dias que posee una semana,estableciendo un parametro arbitrario de hrs de trabajos asignando 8hrs diarias lo cual por hrs se producirán 17 unds y por minutos 4 unds..

es importante analizar y determinar que para algo existen las dependencias unas de otras y mas la planificación,ventas y producción.



                                         

                                   

 

LINEA DE PRODUCCIÓN.

dentro de una linea de producción se conjugan muchos factores y aspectos en lo cual se pueden catalogar,procesos,procedimientos,planificación,coordinación,control y muchos aspectos que se agregan dentro de la misma es necesario para los procesos existen los procedimientos,para los procedimientos la planificación,para la planificación,la coordinación,y para la coordinación el control porque digo esto por la razón de que dentro de la linea de producción se van desarrollando variables y cambios que se descubren a medida que se van presentando.





hay una linea con 5 operarios,para una producción planificada de 25,000 unds de mosquiteros para entregar en una fecha determinada,el ingeniero de producción establecerá los parámetros y metas para cumplir con el contrato del cliente.


linea 1.
estableceremos metas semanales de producción en lo cual analizaremos.

desarrollo del proceso 25,000 unds/ 4semanas que posee el mes.

la meta establecida es de 6,250 unds semanales.
diariamente se producirán por días 1,136unds.
a cada operario se le asignara 227.2unds.
con un horario establecido de 8hrs de producción.
cada operador producirá por hrs 28.4 unds.
y por minutos producirán 2unds.

analisis.

25,000 unds/4 semanas=6,250 unds por semanas.
6,250/5.5=1,136.unds diarias.

1,136/5 operarios=227.2.
con un horario establecido de 8hrs.227.2/8hrs=28.4.

por minutos 60/28.4=2 unds.

por esta razón se define una linea de producción conjugándose aspectos para llegar a un punto referencial deterministico.

CONTROL DE ABASTECIMIENTO.

las empresas se rigen por muchos procesos y factores que por medio de controles y planificación buscan la manera de generar soluciones para controlar variables dentro de un proceso x se generan atributos como costo,precio y tiempo sin importar las causa que se generen,pueda ser materia prima ,recursos humanos y maquinarias,tecnología avanzadas es lógico establecer parámetros estadísticos para determinar variables.

en ejemplo:para fecha próxima  del día 20 de julio necesitamos 50 galones de gasoil,para la producción siguiente   para los 5 días entrantes para cumplir con la necesidad del cliente si reduciendo la necesidad de que la planta se pare por combustible y hacemos una estimado en lo cual:

50gal/5=10 gal x dias.

60minutos/10 gal=6 gal x por minutos,para una producción de 6 hrs diarias.

6hrsx5dias= a 30 hrs.

50gal/30hrs=1.6 galones x minutos en esa 30 hrs se utilizaran para cumplir con esa producción. 

es importante controlar el abastecimiento de cualquier material,o combustible o cualquier otra herramienta de utilidad para al mismo tiempo controlar gastos eliminando desperdicios reduciendo costos que hacen que una empresa dentro de un determinado proceso marche bien.

COMPARACIÓN DE UN PRODUCTO.

un producto se diseña,se crea para la persuacion a sus clientes conformados con atributos y especificaciones el mas importante es la calidad y el estándar para determinar dicha producción dentro de las especificaciones están su color, su tamaño,su ergonomia para mas facilidad en la utilidad destinada,su costo,su precio su nombre y muchos cambios al gusto del cliente en el cual se hace con esa forma para llegar a su destino con finalidad de atracción a la hora de de elegirlo.



en ejemplo hacemos comparación malta india y malta morena.

es una bebida nutritiva para el gusto de sus clientes pero cada producto esta compuesto por determinantes en lo cual hacemos comparaciones objetivas para la generación de resultados en mejoría de una buena calidad y demanda de producción señalamos puntos comparativos como son:

color,tamaño,ergonomia,costo,precio,nombre.

nombre malta india                        nombre malta morena
color:oscuro medio                        color:oscuro opaco
tamaño:mediano                             tamaño:mediano
ergonomia:agarre facilidad              ergonomia:agarre dificultad
costo:25$                                       costo:28$
precio:30$                                      precio:35$


haciendo la sumatoria en comparación se generan cambios para superar las expectativas en el mercado sumando los costos mas el precio de cada producto genera resultados por conveniencias a tu como cliente elegir y comparar.


análisis:

costo + precio=cant

malta india costo 25 + 30 precio=55$         malta morena costo 28 + 35 precio=63$


entonces haciendo un calculo arbitrario por cada una de las unidades hacemos la comparación y elegimos el mas conveniente satisfaciendo las necesidades.


                                     
 

             

APLICACIÓN DE MÉTODOS.

la aplicación de métodos es la parte mas factible dentro de un mapa de procesos como indicativo de los planes para detección de cambios y mejorías dentro del desarrollo de cualquier proceso en la asignación de metas reduciendo tiempos improductivos y costos,pagas horas de trabajos llevando un control antes las variables que tienden a alterar los procedimientos de lugar es preciso determinar las variables buscando solucionar imprevistos.



ejemplo:en una linea de producción hay 4 maquinas y 4 operarios cada quien asignando sus tareas asignadas dentro de un proceso en el cual hay que cumplir una meta y tienen un horario de de 8hrs de trabajo y se tiene que entregar dentro de dos días 500 piezas pagándosela a un costo 5 pesos.


análisis.
8hrs x 2 dias=16hrs.

4 maquinas y 4 operarios.

500 piezas/4 operarios= a 125 unds.

125 unds/8hrs= 15.63 por hrs.

60min/15.63unds=3.8unds por min.

costo 5 pesos x 4 operarios = 20 pesos x 8hrs x 2 dias =320 pesos.

ahi le asignamos un grado operativo a los 4 operadores de 80 pesos dividiendo 320/4 operarios.

es importante analizar los procedimientos de lugar dentro de un proceso para identificar los puntos críticos asignando y aplicando métodos.haciendo que se haga en el menor tiempo posible.incrementando la productividad.