PERDIDA DE CALIDAD.

sabemos que para todo proceso existen variables en momentos precisos y determinados por la razón de que ellas surgen la calidad satisface y supera las expectativas y necesidades de sus clientes pero dentro del desarrollo de un proceso estamos propenso a lo que pueda ocurrir,la calidad controla y se adueña de las decisiones para corrección de la superación de variables  optimizando costos,determinando variables y diseñando un esquema donde tu como persona puedas decidir ella es subjetiva y opcional de ella depende la confiabilidad en que cuando un producto llegue a su destinatario final tenga la manera de elegir y comparar la calidad de un producto.




análisis ejemplar: una compañía dedicada a fabricar vasos fone garantizan una vida útil de 30 meses , a un costo de $ 5 pesos c/u, pero en promedio esta producción tiene una vida útil de 25 meses ,entonces tenemos:

implementando esta formula L=K(Y-m)2.

donde L= a función de perdida.

K=constante.
Y=valor nominal o ideal.
m=valor observado.

determinamos.

Y=30 meses.
X=25 meses.
$=C/U=$5 pesos.
1m=s

Tenemos que determinar K=5/1m

L=5(30-25)2
1m

resultado=L=100 pesos de perdida.


esta es la importancia de controlar las perdidas para tomar medidas correctivas disminuyendo y erradicando variables dentro de cualquier proceso sin importar sena de calidad o producción.



                                               

CONTROL ESTADÍSTICOS DE PROCESOS.

estas es una herramienta muy diversa y distributiva dentro de la ingeniería industrial en base a ella tu como persona puedes ver,controlar,detectar,analizar todas las variables que pueden ocurrir dentro de cualquier proceso o utilizarlas como procedimientos de buscar y generar cambios de mejoras continuas para ver resultados tantos negativos como positivos siendo un recolector de datos para agrupar margenes en el cual tu como planificador  puede trabajar de una forma mas confiable.



en ejemplo tu para la semana entrante tienes un proyecto para x fecha y debes asignar metas por obligación para cumplir con un objetivo al mismo tiempo para satisfacer una necesidad y tu tienes una producción de 100 unds de cerillos de fósforos para cortar,clasificar y empacar pero tu no tienes ni la menor idea de las variables que puedan ocurrir.



análisis.el ingeniero de métodos quiere determinar donde esta la variable que esta alterando el proceso y no les deja cumplir con el objetivo de lograr la meta asignada y el quiere ver detectando cuales son las faltas que impiden esa meta.


tenemos 100unds de cerillos para cortar y empacar dentro de 15 cajitas en lo cual se introducirán los cerillos cortados

solución: 100/15=6.66unds

en esa linea asignaremos 3 operarios cada uno cortando y empacando 6.66undsx 3=99.9.

por hrs producirán 12.5 undsx8=100 unds.

es importante analizar y razonar aunque tu equipo cumpla con tus metas de esto se trata control estadísticos de procesos uno de los tres operarios empaco 3.66unds y los otros dos 6.66unds haciendo la sumatoria 3.66 + 6.66= 10.32 unds en esa 8 hrs lo cual altero el proceso de asignar mas hrs de producción extra para completar la meta planificada el ingeniero opto por alterar mas la meta en ese dia de producción a sus tres operarios.  

esta es la mejor razón y el mejor análisis de tu coaccionar y determinar variables para controlar y mejorar procesos.


                               

VARIABLES PERTINENTES DENTRO DE CUALQUIER PROCESO.

dentro de de cualquier proceso desde el inicio hasta el fina ocurrirán variables pertinentes,sin estar esperando cualquier situación que hasta por mas planificado este un proceso en su desarrollo siempre estarán ellas,por la razón de que ellas serán el margen para establecer un punto de mejoras a la hora de tomar una decisión dentro de las variables pertinentes se desarrollan muchas y hay puntos critico mas destacados en procesos están: cuellos de botellas,demoras,mantenimientos,tiempos improductivos,mala planificación a la hora de aplicar los procedimientos.



por estas razones  veo las variables como un flujo tanto positivo como negativo porque esta herramienta te ayudara a comprender y a analizar donde están las faltas que están afectando el desarrollo de los procesos, tu en momentos no lo puedes determinar pero a medida que vas viendo el desarrollo de los proceso los determinas,puedes elaborar un plan piloto para tomarla como referencial en eje:



1-demoras: que las ocasiona cumulo de trabajo.

                 2-cuellos de botellas:la mala distribución ergonomica de las herramientas al utilizar  en los procesos.

3-mantenimientos:falla de las maquinarias la cual no permite el rendimiento de las operaciones en el desarrollo de los procesos.

4-tiempos improductivos:poco flujo de trabajo,el rehúso de las tareas que se les aplica a los empleados a cumplir con su meta establecida.

5-mala planificación a la hora de aplicar los procedimientos:confusiones a la hora de tomar una decisión para aplicarla en los procesos.

de este plan piloto  o no solo este cualquiera que puedas elavorar seria de gran factibilidad para ver las variables pertinente buscando la mejora y aplicándolas en los procesos erradicando las variables tomándolas como puntos de referencias para controlar decisiones..


                                                               

                       

CONTROL DE PROCESOS.

sabemos que para controlar procesos debe de generarse la esencia del mismo a medida que van desarrollándose variables como indicativo necesario,y punto referencial  como atributo de procedimientos a la hora de iniciar un proceso,es necesario saber determinar que desde el inicio hasta el final de un proceso se generan variables como decía el punto referencial para poder controlar tu establece especificaciones y procedimientos de lugar.






en ejemplo en una linea de procesos hay una planificación de metas y un estándar de producción en el cual son los referentes para cumplir con la necesidad de satisfacer a los clientes de lo que ellos quieren ellos estableciendo parámetro de producción y calidad.



Producción un 100%                y                  calidad un 100%


analizamos el cliente nos establece una contrata de 10,000 unds y hay que entregarle en una fecha especifica esta proyección.

la meta en un mes por cada semana serán 2,500 unds la meta por una linea en procesos sera de 455 unds diarias. de lunes a sábado al medio día la meta estará cumplida mediante la planificación establecida y diseñada.

Lunes=455unds
Martes=455unds

Miercoles=455unds
Jueves=455unds

Viernes=300UNDS
Sábados=400unds

en ese mes mediante la metas establecidas por el cliente hubo variables en los días viernes y sábado en lo cual  no alcanzo el 100% de producción y calidad en un total de 2,065 unds. donde solo se cumplió un porcentaje muy mínimo en el proceso de un 20.65% muy alejada de la planificación establecida en ambos lados producción y calidad,es necesario por esta razón determinante en utilizar el control de procesos para establecer comparaciones..
                                                 


                                                     

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ustedes se preguntaran mis colegas para que hago este atributo de reseña es una especificación que se cor relaciona con el atributo de personalidad,y un atributo de calidad si ustedes analizan nosotros como personas somos un producto pero porque nosotros nos eligen como candidatos y ls ofertamos nuestros conocimientos y capacidades a nuestros clientes que son las empresas y por esta razon hago esto para generar expectativas..

METODOLOGÍA CUELLOS DE BOTELLAS.

los cuellos de botellas son variables que se van tornando a medida que un proceso esta en fase de desarrollo lo cual también con lleva una mala practica de cambios de estilos o de patrones en las lineas de producción esto surge dentro de cualquier proceso pero se identifica mas en la producción a gran escala en la obligación de que se van tornando cambios y variables y puede suceder de forma monótonas,quizás no muy repetitivas pero hay que estar a las expectativas de los procesos,existen factores muy determinantes y factibles para erradicar estas variables como una buena planificación que da la gran importancia de agregar un valor a un producto estandarizado estos cambios pueden ser prácticos,mecánicos,operativos de facilidad dependiendo del margen de los procesos.


en una linea en proceso de producción de papel hay una producción a gran escala de 5,000 rollos diarios y dentro del sistema de producción se esta disminuyendo la capacidad la cual no deja que se cumpla la meta establecida hay 10 operarios en la linea en proceso desde el inicio hasta el final de la operación su operación es enrollar y empacar .

a cada quien como meta se les asignara 500 unds entonces la linea se divide en 2 en la primera linea el operador  numero 3 esta presentando variables,en la segunda linea se esta presentando la misma problemática pero en el operador numero 2.

cuello de botella 1                   cuello de botella 2
enrollador  3                                 empacador. 2

si analizamos el cuello de botella 1                       si analizamos el cuello de botella 2

500/3=166.6 .                                                             500/2=250.

el margen % es de un 16.6%                                    el margen% es de un 25%

porque es importante analizar los cuellos de botellas en los procedimientos para incrementar las capacidades en el rendimiento de dicho proceso.

reducimos los margenes restan dolos arrojando un 8.4/10=a 0.84% de capacidad distribuida donde se exige un 95.5%                                          


                                                                     

CAPITAL DE INVERSIÓN.

un capital de inversión para un empresario o un emprendedor implica control como generador de nuevas experiencias mediante la evolución del tiempo implicando un desarrollo en proceso de dominar expectativas incrementando conocimientos y la clave del éxito dentro de este aspecto la toma de decisión al aplicar las ideas que tu generes.



ejemplo constructivo e instructivo tu como empresario o emprendedor quieres iniciar un negocio x para generar beneficios propios y tienes la idea de un plan para hacerlo y decimos:


ventas de gelatinas en vaso sabes que tienes que presupuestar tus gastos aplicando el capital de inversión para dar inicio a tu plan quiero comprar vasos desechables pequeños y medianos cada tamaño posee un precio diferente el pequeño cuesta un paquete 50$ y el grande cuesta 70$ cada paq posee 25 unds y tu como empresario o emprendedor tienes que agregar un valor a tu producto para persuadir a tus clientes.

el precio asignado arbitrariamente por unds el vaso pequeño tendría un valor agregado de 5$ y el vaso grande tendría un valor agregado de 10$,aparte del costo adicional que posee la composición de los otros materiales por comprar como el agua purificada,los sabores de gelatinas y el azúcar con precios distintos.

detalladamente los precios para producción son diferentes al valor de cada materia prima el azúcar tiene un costo de 27$ la libr,el agua purificada tiene un valor de 35$ y el saborizante de gelatina tiene un valor de 150$.


sumatoria del capital de inversión:

vasos pequ + grandes=120$
azúcar + agua + saborizantes=212$

total del capital de inversión=332$.

un análisis de producción si el precio estándar de la venta de gelatina de vasos pequ es 5$ y multiplicamos por las unds del paquete decimos 25 x 5=125 pesos diarios x 7 dias a la semana= 875 seria la producción semanal de ventas x 4 semanas que posee el mes=3,500$ esa es la generación de beneficios de ese análisis.

segundo si el precio estándar
de la venta de gelatina  de vasos grandes es de 10$ y multiplicamos por las unds del paquete decimos 25 x 10=250 pesos diarios x 7 días a la semana=1,750 seria la producción semanal de ventasx4 semanas que posee el mes=7,000$ esa es la ganancia de beneficios de ese análisis.


haciendo la sumatoria de las ganancias totales del capital inversión para un pensamiento pequeño se hace mas grande dejando gran beneficio con un pequeño capital 7,000  + 3,500= 10,500$ esta es la generación del pequeño capital de inversión si dividimos  las ganancias sobre el capital de inversión arrojaría un porcentaje.

10500/332= 31.6% que es factible para el inicio de un negocio inicial.